濰坊煒樺冷彎機(jī)械制研發(fā)的配電箱自動(dòng)成型設(shè)備為生產(chǎn)配電箱，基業(yè)箱，動(dòng)力箱，電氣箱的智能生產(chǎn)線。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高10倍以上！每小時(shí)生產(chǎn)箱體100-120個(gè)，在人員和場(chǎng)地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家磚利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。該機(jī)組設(shè)備占地約22*3*2米（長寬高），設(shè)備組成主要包括：開卷機(jī)、校平機(jī)、自動(dòng)送料裝置、智能沖壓裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角/沖孔、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。

配電箱自動(dòng)成型設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、高度的自動(dòng)化程序，減少人工操作；　

2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　

3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；　

4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

配電箱自動(dòng)成型設(shè)備工藝流程：

開卷→校平→伺服送料→智能沖壓→冷彎成型→自動(dòng)折彎→切斷→自動(dòng)焊接→收料

配電箱自動(dòng)成型設(shè)備參數(shù)：

材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼

材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）

生產(chǎn)速度：120個(gè)/小時(shí)

生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）

箱子深度：160/180/200/250（可定制）

電壓參數(shù)：380V/415V

氣源：0.5m3/Min

液壓油型號(hào)：46#液壓油

齒輪油型號(hào)：18#齒輪油

軋輥材質(zhì)：Cr /12數(shù)控加工 

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三菱變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

總電機(jī)功率：21kw

切斷模具材質(zhì)： Cr /12MoV 

傳動(dòng)模式：齒輪箱

切斷方式：液壓切斷

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